漢口廢鋁回收公司-中誠(chéng)宇：

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    廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉：

    由型材加工成粒?粉的工藝流程：型材分類(lèi)→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。

盡管廢料進(jìn)口在逐年減少，但有些情況還是被忽略了，那就是從2010年開(kāi)始中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入鋁的報(bào)廢高峰期，目前是廢料增長(zhǎng)快的時(shí)期，其中鍛造鋁合金廢料占60%以上，鑄造鋁合金廢料占30%左右，總量超過(guò)1000萬(wàn)噸。從理論上講中國(guó)在這個(gè)階段已經(jīng)不再需要再進(jìn)口普通廢雜鋁合金廢料作補(bǔ)充，但實(shí)際的情況是中國(guó)新舊廢料生產(chǎn)作業(yè)模式?jīng)]有分開(kāi)，大量的變形鋁合金舊廢料和新廢料，作為廢雜鋁的稀釋料生產(chǎn)成普通鑄造鋁合金錠。這從一個(gè)側(cè)面助長(zhǎng)了鑄造鋁合金產(chǎn)能的不斷擴(kuò)張，以及廢雜鋁合金料的進(jìn)口。很顯然，假如變形鋁合金廢料有先進(jìn)規(guī)范的循環(huán)體系，那么利用原鋁作廢雜鋁的稀釋料來(lái)生產(chǎn)普通鑄造鋁合金肯定是劃不來(lái)的，這是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)。

提高資源效率實(shí)現(xiàn)保級(jí)循環(huán)利用，比如利用熱擠壓技術(shù)將受污染或與鑄造合金混合的廢料分離，即利用鍛造和鑄造鋁合金固相線溫度之間的差異進(jìn)行機(jī)械分離。由于鑄造合金具有較高的合金元素含量固相線溫度低于可鍛合金，因此將鍛造和鑄造廢料的混合物加熱至低于共晶溫度的溫度，然后通過(guò)離心力將鍛造合金分離出來(lái)。利用X射線熒光(XRF)、激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)、X射線透射(XRT)等技術(shù)組合來(lái)測(cè)定合金元素濃度，將成分不同的鍛造合金按系分開(kāi)后分別熔化。

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